Nieuws

Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Wat zijn de effecten van verwerkingstechnologie op de sterkte van nylon DTY-garen

Wat zijn de effecten van verwerkingstechnologie op de sterkte van nylon DTY-garen

Gepost door beheerder
Als synthetische vezel, de sterkte van Nylon DTY-garen is een van de belangrijke indicatoren die de kwaliteit en het toepassingsbereik ervan bepalen. Als een van de belangrijkste factoren die de garenkwaliteit beïnvloeden, heeft de verwerkingstechnologie rechtstreeks invloed op de sterkte van Nylon DTY-garen.
Spinnen proces
Het spinproces is de eerste stap in het voorbereidingsproces van Nylon DTY-garen, wat rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit en prestaties van het garen. Tijdens het spinproces kunnen de moleculaire ketens van het polymeer, door middel van geschikte verwarming en strekking, overzichtelijker worden gerangschikt, waardoor de sterkte van het garen wordt verbeterd. Als de temperatuur, vochtigheid of rekniveau tijdens het spinproces onjuist is, zal dit leiden tot een ongelijkmatige vezelstructuur en breuk van moleculaire ketens, waardoor de sterkte en stabiliteit van het garen wordt aangetast.
Rekproces
Het tekenproces is een van de belangrijkste schakels die de sterkte van Nylon DTY-garen beïnvloedt. Tijdens het rekproces wordt de vezel uitgerekt door externe krachten, zodat de moleculaire ketens worden georganiseerd en tot een strakkere structuur worden gevormd. Matig strekken kan de sterkte en stabiliteit van het garen verbeteren, maar overmatig of onvoldoende strekken zal leiden tot een ongelijkmatige vezelstructuur en breuk van de moleculaire keten, waardoor de sterkte van het garen wordt aangetast.
warmte-instellingsproces
Het warmtehardingsproces is een belangrijke stap in het bereidingsproces van nylon DTY-garen, dat rechtstreeks invloed heeft op de kristalliniteit en sterkte van het garen. Tijdens het warmtehardingsproces kunnen, door middel van de juiste temperatuur en tijd, meer waterstofbruggen worden gevormd tussen de moleculaire ketens van garen, waardoor de kristalliniteit en sterkte van het garen worden verbeterd. Als de warmtehardingstemperatuur te hoog is of de tijd te lang is, zullen de vezels smelten of ontleden, waardoor de sterkte en stabiliteit van het garen wordt aangetast.
Koelproces
Het koelproces is een van de belangrijkste schakels in het bereidingsproces van Nylon DTY-garen, dat rechtstreeks invloed heeft op de kristalliniteit en sterkte van het garen. Tijdens het koelproces kunnen, met de juiste temperatuur en tijd, meer waterstofbruggen worden gevormd tussen de moleculaire ketens van garen, waardoor de kristalliniteit en sterkte van het garen worden verbeterd. Als de afkoelsnelheid te hoog is of de temperatuur onvoldoende is, zal de kristalliniteit van de vezel niet hoog zijn, waardoor de sterkte en stabiliteit van het garen wordt aangetast.
chemisch behandelingsproces
Het chemische behandelingsproces is een van de belangrijke schakels in het bereidingsproces van Nylon DTY-garen. Door geschikte chemische behandelingsmiddelen en behandelingsomstandigheden kunnen de oppervlakte-eigenschappen en structurele stabiliteit van het garen worden verbeterd, waardoor de sterkte en slijtvastheid van het garen worden verbeterd. Als het chemische behandelingsmiddel verkeerd wordt gekozen of de behandelingsomstandigheden ongeschikt zijn, zal het oppervlak van het garen ruw zijn of zal de chemische structuur onstabiel zijn, waardoor de sterkte en stabiliteit van het garen wordt aangetast.
Mechanische verwerkingstechnologie
Het mechanische behandelingsproces is een van de belangrijke schakels in het bereidingsproces van Nylon DTY-garen. Door geschikte mechanische apparatuur en procesparameters kunnen de uiterlijke kwaliteit en structurele stabiliteit van het garen worden verbeterd, waardoor de sterkte en slijtvastheid van het garen worden verbeterd. Als de mechanische uitrusting slecht is of als de procesparameters niet goed zijn ingesteld, zal het garen er slecht uitzien of een onstabiele structuur hebben, waardoor de sterkte en stabiliteit van het garen worden aangetast.